Cerneala pe bază de apă este o pastă uniformă făcută dintr-o combinație de lianți, pigmenți și aditivi. Este format în primul rând din rășini solubile în apă, pigmenți organici, solvenți și alți aditivi relevanți. Cernelurile pe bază de apă sunt deosebit de potrivite pentru imprimarea produselor care necesită condiții stricte de igienă, cum ar fi ambalajele pentru tutun, alcool, alimente, băuturi, produse farmaceutice și jucării pentru copii.
Clasificarea cernelurilor pe bază de apă:
Cernelurile moderne sunt în general clasificate în patru tipuri majore pe baza stilurilor lor de plăci de imprimare:
Cerneală de imprimare în relief:Folosit pentru tipărirea cărților, ziarelor, broșurilor, formularelor și înregistrărilor. Caracteristica definitorie a imprimării în relief este aceea că zonele cu cerneală ale plăcii sunt ridicate în comparație cu zonele care nu sunt atinse. Cernelurile de imprimare în relief sunt clasificate în continuare pe baza tipurilor și aplicațiilor de presă de imprimare, cum ar fi cerneală cu litere de tipar, cerneală de cupru, cerneală flexografică și cerneală flexografică rotativă.
Cerneală planografică:Potrivit pentru imprimarea litografică, unde placa de imprimare este plană și atât zonele tipărite, cât și cele care nu sunt imprimate sunt pe același plan. Zonele cu cerneală sunt oleofile (iubitoare de ulei), iar zonele care nu sunt atinse sunt hidrofile (iubitoare de apă), bazându-se pe principiul repulsiei pe ulei. Cernelurile planeografice trebuie să aibă rezistență la apă și să fie împărțite în continuare în cerneluri compensate, cerneluri offset web, cerneluri litografice și altele.
Cerneală gravură:Folosit în imprimarea gravurii, unde se aplică cerneală pe zonele încastrate ale plăcii. Zonele care nu sunt imprimate sunt șterse curate, iar apoi imprimarea se face. Cernelurile de gravură sunt clasificate în cerneluri gravate și cerneluri de fotogravură.
Cerneală de imprimare a ecranului:Cerneală folosită pentru imprimarea prin plasă a unui ecran. Cernelurile de imprimare cu ecran sunt împărțite în continuare în cerneluri cu stencil și cerneluri cu ecran de mătase.
Componente de cerneală pe bază de apă:
Rășină solubilă în apă:Rășinile solubile în apă sau dispersibile cu apă servesc ca liant în cerneluri pe bază de apă, afectând în mod semnificativ vâscozitatea, adeziunea, luciul, uscarea și imprimabilitatea cernelii. Cernelurile pe bază de apă sunt realizate printr-un proces chimic și amestecarea fizică a polimerilor pe bază de apă, a pigmenților organici, a rășinilor, a agenților tensioactivi și a altor aditivi. Utilizarea apei în loc de solvenți organici toxici (care în mod tradițional alcătuiesc 30-70% din cernelurile convenționale) elimină compuși organici volatili (COV), ceea ce face ca procesul de imprimare să fie mai sigur pentru lucrători și mai ecologic.
Pigmenți:Pigmenții organici și anorganici sunt folosiți în cerneluri pe bază de apă. Majoritatea rășinilor utilizate în cernelurile pe bază de apă sunt solubile în alcalin, astfel încât trebuie selectați pigmenți care sunt rezistenți la condițiile alcaline. Densitatea de dispersie a pigmenților în cerneală pe bază de apă este mult mai mare decât în cerneala pe bază de solvent. Tensiunea de suprafață a apei și polaritatea diferă foarte mult de cele ale solvenților, ceea ce face ca dispersia pigmentului să fie mai dificilă și să afecteze stabilitatea cernerii, vâscozitatea și pH -ul. Pentru a rezolva problemele de stabilitate, se adaugă tensioactivi pentru a crește afinitatea dintre rășină și apă și pigment și liant solubil în apă.
Aditivi:Sunt necesari diverși aditivi pentru a îmbunătăți performanța cernelurilor pe bază de apă. Aditivii obișnuiți includ:
Defoamer:Elimină spuma din cerneală, utilizată de obicei la un raport de 1-2%.
Stabilizator:Împiedică coagularea sau turnarea cernelii în timpul depozitării sau transportului și reglementează vâscozitatea și pH -ul cernelii, adesea folosind amoniac sau etanolamină.
Alți aditivi:Dispersanți, conservanți, agenți de nivelare, îngroșări, agenți de alunecare și agenți de reticulare.
Solvenți:Cernelurile pe bază de apă folosesc solvenți pentru a dizolva rășinile, regla vâscozitatea și controlează viteza de uscare. Acești solvenți sunt în primul rând apă și cantități mici de alcooli, cum ar fi etanolul, butanolul și izopropanolul. Acești solvenți îmbunătățesc capacitatea de dizolvare a rășinii, îmbunătățesc dispersia pigmentului și accelerează penetrarea, reducând în același timp spumarea.
Procesul de producție:
Pasta de culoare măcinată:
Rășinile, pigmenții, aditivii și apa solubile în apă sunt amestecate și dispersate folosind un dispersor de mare viteză și echipament de măcinare pentru a produce o pastă de culoare.
Formularea cernelii:
Pasta de culoare pregătită este amestecată cu aditivi și apă suplimentară, iar cerneala este în continuare la sol și dispersată pentru a obține finețea dorită, luciul și rezistența culorii. Cerneala este apoi filtrată și ambalată.
Indicatori tehnici cheie:
Culoare:Aproape de eșantionul standard.
Fineţe:Mai puțin de 20 de microni (măsurați de un 0-50 micrometru de finețitate de raclet).
Viscozitate:20 ± 5 secunde (măsurat cu o cupă Rigosha4# la 25 de grade).
valoare pH:8. 0 - 9.5 (măsurat de un contor de pH portabil).
Conținut de metale grele:Se conformează cu ambalajele internaționale standarde ecologice ecologice.
Proprietăți de rezistență:Îndeplinește standardele relevante.
Cerințe de utilizare:
Se amestecă bine înainte de utilizarepentru a asigura o compoziție uniformă.
Acoperiți bine după utilizarepentru a preveni contaminarea și jupuirea.
Impuritățile de filtrarecu cerneală rămasă înainte de reutilizare.
Depozitați într -un loc răcoros, uscatși evitați expunerea la temperaturi ridicate sau la lumina directă a soarelui. Cernelurile pe bază de apă au de obicei o durată de valabilitate de până la un an în condiții de depozitare adecvate.
Reglați vâscozitatea cu apadacă este nevoie.
Cerneala pe bază de apă este o alternativă mai curată, mai sigură la cernelurile tradiționale pe bază de solvent, iar utilizarea acesteia ajută la îmbunătățirea impactului asupra mediului al proceselor de imprimare.
