Ce este imprimarea serigrafică cu design PCB? De ce sunt incluse în planul de proiectare? PCB-ul dvs. trebuie să fie un ecran de mătase lizibil?
Ce este serigrafia?
În general, un design de placă de circuit imprimat (PCB) are multe straturi diferite, iar stratul de ecran este unul dintre aceste straturi. Deoarece ecranul de mătase trebuie să fie imprimat pe suprafața PCB-ului, fiecare PCB are cel mult două straturi de serigrafie, și anume partea de sus și de jos. Ecranul poate imprima informații text pe carton pentru ca oamenii să le citească și să le interpreteze. Pe ecranul de mătase al PCB-ului, puteți imprima diverse informații, cum ar fi indicatori de referință pentru componente, sigle ale companiei, sigle ale producătorului, simboluri de avertizare, numere de piesă, numere de versiune și coduri de dată. Dar spațiul de pe suprafața PCB este limitat, așa că cel mai bine este să îl limitați la informații utile sau importante. Prin urmare, stratul de ecran de mătase salvează de obicei doar o legendă a componentei, arătând poziția diferitelor componente pe sigla companiei și numărul de design al plăcii de circuite.
În prezent, imprimantele digitale cu jet de cerneală personalizate dedicate imprimării PCB-urilor sunt cel mai frecvent utilizate pentru a imprima imagini serigrafiate din datele de proiectare a plăcilor de circuite pe suprafața PCB-urilor. Prima serigrafie a fost aceea de a folosi metoda de serigrafie pentru a obține numele serigrafiei de pe aceasta. Numele se datorează tehnologiei tradiționale de serigrafie, care necesită o pânză fină precum mătasea sau poliesterul ca ecran și un cadru din lemn, aluminiu etc. Acum, odată cu progresul tehnologiei, sunt dezvoltate multe metode diferite de serigrafie mai simple sau mai rapide, dar numele rămâne același.
Cum se proiectează ecranul?
Este de remarcat faptul că editarea aspectului ecranului de mătase în designul plăcii de circuit imprimat este un pas mic în proiectarea plăcii de circuit imprimat, deoarece ecranul de mătase nu este necesar pentru a asambla placa de circuit imprimat. Cu toate acestea, deși acesta nu este un pas absolut necesar, este totuși un pas important pentru a ajuta la asamblarea plăcii de circuite prin furnizarea de referințe în timpul construcției și depanării. Pe piață există diverse programe de calculator pentru proiectarea PCB, cum ar fi binecunoscutul aspect și router Mentorgraphic PAD. Pentru Mentorgraphic PAD atunci când proiectați aspectul PCB atunci când plasați componente în aspectul fișierului de proiectare, un indicator de referință pentru componente va fi atribuit automat fiecărei componente din aspectul componentei.
Când proiectăm aspectul PCB, mutăm și rotim componentele pe aspect. Codurile indicatoarelor de referință ale componentelor se mișcă și se rotesc pe măsură ce sunt atașate la componentă. Prin urmare, editarea ecranului devine necesară în acest caz. Există, de asemenea, programe în care puteți proiecta ecrane de mătase și puteți scrie singur codurile indicatoare de referință ale componentelor, astfel încât acestea să poată fi utilizate cu locațiile componente corespunzătoare. În aceste proceduri, trebuie doar să acordați atenție următoarelor puncte și să acordați atenție atribuirii diferitelor coduri de referință fiecărei componente.
Direcție/suprapunere
Indiferent dacă editați serigrafia generată automat sau proiectați stratul de serigrafie de la zero, dacă doriți să proiectați un design de strat de serigrafie cu o bună lizibilitate, trebuie să acordați atenție unor puncte cheie. Pentru a proiecta un ecran bun, trebuie să: editați direcția textului indicatorului de referință al componentei, tipul piesei etc., astfel încât toate să aibă aceeași direcție, dacă este posibil, setați partea de sus și de jos, ceea ce înseamnă ecran este mai ușor de citit.
Înainte de a roti textul și de a ajusta marcajele indicatoarelor de referință ale componentelor, verificați dacă există probleme comune legate de suprapunerea textului. Ca exemplu, așa cum se arată în Figura 1, marcatorii au direcții diferite și se suprapun. În imagine, puteți vedea cum să utilizați marcajul ca referință la asamblare și cât de confuz și dificil va fi dacă nu este corectat. Prin urmare, trebuie să rotiți și să mutați marcajul de referință al componentei în direcția și poziția corectă a componentei corespunzătoare.
