Imprimarea prin transfer se referă la procesul de imprimare în care coloranții sunt transferați în țesături prin intermediul hârtiei de transfer. În funcție de caracteristicile de sublimare ale unor coloranți dispersați, coloranții dispersați sublimați la 150°C~230°C sunt selectați, amestecați cu dejecțiile pentru a face "cerneală color", iar apoi, în conformitate cu diferite cerințe de model de proiectare, "cerneala color" este imprimată pentru a transfera hârtie, apoi închideți hârtia de transfer imprimată cu modele și țesături. Sub controlul anumitor temperaturi, presiuni și timp, colorantul se transferă din hârtia imprimată în țesătură și intră în interiorul țesăturii prin difuzie. Scopul colorării.
Există mai multe metode de imprimare prin transfer, ar fi metoda de sublimare, metoda de migrare, metoda de topire și metoda de descuamare a stratului de cerneală. Printre acestea, imprimarea prin transfer de sublimare este cea mai matură.
Metoda sublimării
Aceasta este metoda cea mai frecvent utilizată. Folosind caracteristicile de sublimare ale coloranților dispersați, se utilizează coloranți dispersați cu o greutate moleculară de 250-400 și un diametru al particulelor de 0,2-2 microni împreună cu purtători solubili în apă (cum ar fi alginatul de sodiu) sau purtători solubili în alcool (de exemplu, celuloză etilică) și rășină solubilă în ulei sunt utilizate pentru a face cerneluri, care sunt prelucrate pe o mașină de imprimare de transfer la 200 °C la 230 °C timp de 20 până la 30 de secunde pentru a transfera și fixa coloranții dispersa la fibre sintetice, ar fi poliester.
Metoda de sublimare trece, în general, prin trei procese: înainte de începerea procesului de transfer, toate coloranții se află în pelicula imprimată pe hârtie, concentrația colorantului din materialul imprimat și diferența de aer este zero, iar dimensiunea decalajului de aer depinde de structura țesăturii și de numărul de fire. Și presiunea de transfer. În procesul de transfer, atunci când hârtia ajunge la temperatura de transfer, colorantul începe să volatilizeze sau sublim, și se formează o volatilizare de concentrare între hârtie și fibră. Când materialul imprimat ajunge la temperatura de transfer, adsorbția colorantului începe pe suprafața fibrei până când ajunge la o anumită saturație. Valoarea. Deoarece transferul colorantului de la hârtie la fibră este continuu, rata de adsorbție depinde de rata la care colorantul se difuzează în fibră. Pentru a permite colorantului să se difuzeze în mod direcțional, un vid este adesea desenat pe partea inferioară a materialului vopsit pentru a obține difuzia direcțională și transferul colorantului. După procesul de transfer, după ce materialul vopsit este colorat, conținutul colorantului de pe hârtie scade, iar o parte din colorantul rămas migrează în interiorul hârtiei. Cantitatea de colorant rezidual depinde de presiunea vaporilor colorantului, afinitatea colorantului pentru dejecțiile lichide sau hârtia de transfer și grosimea filmului de imprimare. Metoda de sublimare, în general, nu necesită tratament umed, care poate economisi energie și de a reduce sarcina de tratare a apelor uzate.
Metoda de înot
Colorantul din stratul de cerneală al hârtiei de transfer este selectat în funcție de natura fibrei. Materialul este mai întâi supus unui tratament de umplutură cu un amestec de ajutoare de fixare și paste, iar apoi în stare umedă prin migrare la cald, astfel încât colorantul este transferat de la hârtia de imprimare de transfer la țesătură și fixat, și în cele din urmă aburit și spălat tratament izotonic. Când colorantul este transferat, este necesară o presiune mai mare între material și hârtia de transfer.
Metoda de topire
Stratul de cerneală al hârtiei de transfer se bazează pe coloranți și ceară. Stratul de cerneală este încorporat în țesătură prin topire și presare, astfel încât o parte a cernelii este transferată în fibră, iar apoi post-tratarea corespunzătoare se efectuează în funcție de natura colorantului. Atunci când se utilizează metoda de topire, este necesară o presiune mai mare, iar rata de transfer a colorantului crește odată cu creșterea presiunii.
Metoda de descuamare a stratului de cerneală
Folosind cerneala care poate produce o aderență puternică la fibră atunci când este expus la căldură, întregul strat de cerneală poate fi transferat de la hârtia de transfer la țesătură sub o presiune mică, iar apoi tratamentul de fixare corespunzător se poate face în funcție de natura colorantului.
În plus față de a fi potrivit pentru țesături din fibre sintetice, imprimarea de transfer poate fi, de asemenea, utilizat pentru imprimarea pe fibre naturale pure și țesături amestecate. Are următoarele avantaje: debit de proces scurt, produsul finit după imprimare, nu este nevoie de post-prelucrare, ar fi aburirea, spălarea etc.; echipamente simple, investiții mici, amprentă redusă, consum redus de energie; modele fine, straturi bogate și clare, și artistice de înaltă și tridimensională, nu este la fel de bun ca metoda generală de imprimare, și poate imprima fotografie și modele de stil pictura; imprimarea este de culoare strălucitoare, iar gudronul din colorant este lăsat pe hârtia de transfer în timpul procesului de sublimare, ceea ce nu va polua materialul; Rate ridicate, modele multi-color pot fi imprimate la un moment dat în timpul transferului, fără a fi nevoie de flori de potrivire; flexibilitate puternică, clienții pot imprima într-un timp scurt după selectarea modelului. În plus față de imprimarea modelului capului, acesta poate fi, de asemenea, utilizat pe haine De transfer de imprimare pe produsul finit, ar fi imprimarea parțială pe guler, manșete, și buzunare ale jachetei.
Imprimarea prin transfer are, de asemenea, deficiențele sale. De exemplu, 80% din imprimarea de transfer este utilizat pentru țesături din poliester, 10% este utilizat pentru țesături din poliester amestecate, și 10% este utilizat pentru țesături, ar fi fibre acrilice, nailon și acetat. Țesături din fibre naturale nu au fost încă produse în masă. Domeniul de utilizare este supus anumitor restricții. În plus, o cantitate mare de hârtie trebuie să fie consumate. În plus față de hârtie de transfer, hârtie de sprijin este, de asemenea, necesar. Prin urmare, suprafața de hârtie consumată este de două ori mai mare decât cea a țesăturii imprimate, iar eliminarea hârtiei rămase este, de asemenea, o problemă. În plus, eficiența de producție a imprimării prin transfer este scăzută. Ieșirea unei mașini de imprimare de transfer este de 3 până la 4 metri pe minut, iar cea mai mare este de numai aproximativ 8 metri pe minut, care este potrivită numai pentru loturi mici și mai multe soiuri.
