YR Silicon producesilicon lichid serigrafiatconceput pentru aplicații de imprimare textile și silicon care necesită aderență puternică, elasticitate, atingere moale și performanță de imprimare durabilă.
În timpul producției de serigrafie, producătorii pot întâmpina probleme precum bule de aer, aderență slabă, otrăvire cu silicon și vâscozitate necorespunzătoare. Aceste probleme sunt de obicei legate de proprietățile substratului, formularea siliconului, condițiile de întărire și procesele de imprimare.
Bazat pe ani de experiență în dezvoltarea materialelor de imprimare cu silicon, YR Silicone oferă soluții profesionale pentru a ajuta clienții să îmbunătățească calitatea imprimării și stabilitatea producției.
Probleme și soluții comune în imprimarea cu silicon lichid Silkscreen
1. Bulele de aer în timpul serigrafiei cu silicon
Problemă:
Pot apărea bule de aer după amestecarea bazei de cerneală siliconică, a catalizatorului și a pigmenților de culoare. Aceste bule pot afecta aspectul imprimării, netezimea suprafeței și calitatea produsului final.
Cauze:
Aerul introdus în timpul procesului de amestecare
Material siliconic de înaltă vâscozitate
Viteza de amestecare sau condiții de procesare necorespunzătoare
Solutii:
Folosiți o mașină de vid pentru a îndepărta aerul prins după amestecare. In mod normal, tratament cu vid pt8-10 minutepoate reduce eficient bulele.
Reglați vâscozitatea siliconului adăugând diluant de silicon atunci când este necesar.
Coacerea la-joasă temperatură în jur80 de gradepoate ajuta la eliberarea bulelor rămase în timpul întăririi.
Controlul adecvat al condițiilor de amestecare și întărire ajută la obținerea unor rezultate de imprimare mai fine.
2. Aderență slabă între cerneala siliconică și țesătură
Problemă:
Unele țesături pot avea o legătură insuficientă cu cerneala siliconică, ceea ce duce la exfoliere sau durabilitate redusă după imprimare.
Cauze:
Compoziția țesăturii și tratamentul suprafeței afectează direct aderența siliconului. Materiale precum nailon, poliester și țesături impermeabile necesită de obicei un suport suplimentar de lipire.
Solutii:
Pentru țesături din nailon și poliester, aplicați grund siliconic sau subacoperire cu silicon înainte de imprimare.
Pentru țesăturile impermeabile, utilizați un strat de grund adecvat pentru a îmbunătăți performanța de lipire.
Selectați sistemul corect de imprimare pe silicon în funcție de caracteristicile substratului.
YR Silicone oferă soluții de grund și cerneală siliconică, cum ar fiXG-360Z-3 și XG-180AB-1pentru a îmbunătăți aderența dintre stratul de silicon și suprafețele țesăturii.
3. Otrăvirea cu cerneală siliconică în timpul întăririi
Problemă:
Cerneala siliconică poate rămâne lipicioasă sau nu se poate întări complet după coacere.
Cauza:
Anumite țesături care conțin componente din cauciuc, compuși cu sulf sau coloranți specifici pot reacționa cu catalizatorul siliconic în timpul întăririi. Activitatea redusă a catalizatorului împiedică siliconul să se încrucișeze complet-.
Solutii:
YR Silicone dezvoltă formulări speciale de silicon cu stabilitate îmbunătățită la întărire pentru substraturi dificile.
Pentru aplicațiile cu risc de interferență de întărire, clienții pot alege soluții de silicon cu autopolimerizare, inclusiv:
XG-20S-1 Silicon natural uscat
XG-20Z-1 Silicon natural uscat
XG-399-2 Silicon lucios
XG-136M-1 Silicon mat
Aceste produse ajută la îmbunătățirea fiabilității întăririi pentru diferite medii de imprimare.
4. Ajustarea vâscozității cernelii din silicon
Problemă:
Cerneala siliconică prea groasă poate afecta performanța serigrafiei, inclusiv netezimea imprimării și fluxul de material.
Soluţie:
Reglați vâscozitatea adăugând diluant siliconic în funcție de cerințele de producție.
De exemplu, se poate adăuga diluant siliconic XG-128AH la aproximativ10% pe baza greutății bazei de cerneală siliconicăși ajustate în funcție de vâscozitatea de imprimare necesară.
Controlul adecvat al viscozității ajută la obținerea unei mai bune pătrunderi a ecranului, acuratețea imprimării și eficiența producției.
Aplicații ale siliconului lichid Silkscreen
Siliconul lichid Silkscreen este utilizat pe scară largă în produsele care necesită imprimare flexibilă, atingere moale și performanță anti-alunecare, inclusiv:
Șosete din silicon anti-alunecare
Șosete de yoga și îmbrăcăminte sport
Imprimare cu prindere din silicon pentru îmbrăcăminte
Acoperire cu curele pentru lenjerie intimă
Îmbrăcăminte pentru echitație și ciclism
Tricou imprimat cu silicon
Etichete din silicon și imprimare decorativă
Pe măsură ce tehnologia de imprimare textile se dezvoltă, materialele de imprimare din silicon sunt din ce în ce mai folosite ca soluție alternativă pentru aplicații funcționale și decorative.
De ce să alegeți YR Silicone pentru Silkscreen Liquid Silicone
YR Silicone se concentrează pe dezvoltarea materialelor de imprimare din silicon și oferă soluții complete de la selecția cernelii siliconice până la optimizarea procesului de imprimare.
Echipa noastră tehnică ajută clienții să analizeze:
Compoziția țesăturii și caracteristicile suprafeței
Cerințe de performanță de aderență
Condiții de întărire
Echipamente de imprimare și proces de producție
Prin formulări personalizate de silicon și suport tehnic, YR Silicone ajută producătorii să îmbunătățească stabilitatea imprimării, să reducă defectele de producție și să obțină o calitate constantă în producția de masă.
Hot Tags: Silk screen Liquid Silicon, furnizori, fabrică, personalizat, en-gros, cumpărare, vrac, preț scăzut, în stoc, eșantion gratuit, fabricat în China
